Malla de refuerzo de fibra de vidrio en EIFS: 6 parámetros técnicos para la especificación

El ambiente alcalino del cemento Portland puede degradar las fibras de vidrio comunes en cuestión de meses. EspecificarFibra de vidrio resistente a los álcalis-(AR)con un contenido de dióxido de circonio (ZrO₂) de 14,5 a 16,7 % en la composición del vidrio. La métrica clave de rendimiento esretención de resistencia a la tracción resistente a los álcalis--Los productos de calidad conservan más del 90 % de su resistencia original después de la exposición a álcalis según los métodos de prueba ASTM E2098 o ISO 10587. Para aplicaciones EIFS, los principales estándares de productos, como EN 13500, especifican tasas de retención mínimas; una retención del 90 % se considera el punto de referencia profesional para proyectos de alta durabilidad.

Ésta es la capacidad de la malla para resistir el agrietamiento bajo tensión. EspecificarResistencia mínima a la tracción tanto en dirección de urdimbre como de trama.según los métodos de prueba ASTM E2098 o EN 13496. Para aplicaciones EIFS profesionales, especifique al menos1300N/50mmpara malla de uso estándar y2000N/50mmpara aplicaciones de alta resistencia-niveles de rendimiento que cumplen o superan los requisitos de los códigos de construcción internacionales.

El peso de la malla se correlaciona directamente con la resistencia y la durabilidad. La malla EIFS estándar generalmente requiereMayor o igual a 160 g/m², con opciones de servicio pesado enMayor o igual a 280 g/m². Las mallas más ligeras pueden cumplir con las especificaciones mínimas pero ofrecen una protección significativamente menor contra las grietas. Especificar claramente el gramaje-este es uno de los puntos de sustitución más comunes en la cadena de suministro.

Las dimensiones de la rejilla afectan la penetración del mortero y la distribución de tensiones. La malla EIFS estándar normalmente utiliza4×4 milímetroso5×5 milímetrosaberturas. Las aberturas más pequeñas (4×4 mm) proporcionan un refuerzo más denso para una mayor resistencia a las grietas, mientras que las aberturas de 5×5 mm ofrecen un equilibrio entre el refuerzo y el flujo del mortero. Especifique el tamaño de la abertura según los requisitos de control de grietas del proyecto.

La malla debe mantener su geometría bajo estrés térmico y mecánico. Especificaralto módulo elástico(El vidrio AR de calidad alcanza aproximadamente80 GPa) ytensión en el punto de ruptura por debajo del 1%. Estas propiedades garantizan que la malla distribuya la tensión de manera uniforme en lugar de deformarse o rasgarse bajo carga. También confirme que la malla sea dimensionalmente estable-no debe estirarse, encogerse ni deformarse durante la instalación o el servicio.

La malla debe quedar completamente encapsulada en el mortero de capa base para su correcto funcionamiento. Especifique el espesor de la capa base en el rango de1,6 mm a 6,4 mmespesor seco, dependiendo del número de capas de malla. Especifique tambiénsuperposición mínima en las juntas-normalmenteMayor o igual a 50 mmen juntas planas y esquinas, yMayor o igual a 200 mmen las esquinas exteriores-de acuerdo con las mejores prácticas de instalación de EIFS reconocidas internacionalmente. La malla debe quedar incrustada en la capa base con100% saturación de mortero-sin arrugas, sin fibras expuestas y sin huecos.