Tela de malla de fibra de vidrio con mortero polimérico: proceso de reparación rápida de grietas en la superficie del revestimiento de túneles

Los revestimientos secundarios de los túneles están sujetos a tensiones estructurales constantes, movimientos del suelo y humedad ambiental, todo lo cual eventualmente se manifiesta como grietas superficiales. Estas grietas, si se dejan sin sellar, permiten la entrada de agua que acelera la corrosión de las barras de refuerzo y compromete la -durabilidad a largo plazo del túnel. Para una reparación rápida y rentable-, la combinación de tela de malla de fibra de vidrio y mortero modificado con polímero-se ha convertido en la solución-ideal para los equipos de mantenimiento de túneles en todo el mundo.

El enfoque tradicional-simplemente rellenar grietas con cemento puro o epoxi-a menudo falla en cuestión de meses porque no aborda las tensiones de tracción subyacentes que causaron las grietas en primer lugar. El mortero polimérico por sí solo puede encogerse y volverse-a agrietarse, especialmente en ambientes subterráneos con alta-humedad. Al incorporar tela de malla de fibra de vidrio en una capa de mortero polimérico fresco, el sistema de reparación obtiene un refuerzo distribuido que une la grieta y distribuye las fuerzas de tracción en una zona más amplia. La alta resistencia a la tracción de la tela (normalmente 400–800 N/50 mm) y su excelente unión con el mortero crean una capa compuesta que se mueve con el sustrato, evitando la concentración de tensiones y la repetición de grietas en el mismo lugar. El revestimiento resistente a los álcalis-sobre la tela garantiza una durabilidad-a largo plazo incluso en el ambiente alcalino de los morteros-a base de cemento.

El aspecto "rápido" de este proceso proviene del propio mortero polimérico. Las formulaciones -rápidas- de fraguado permiten que el tráfico o el servicio se reanude en cuestión de horas, mientras que la tela de malla acelera la instalación al eliminar la necesidad de encofrados o anclajes complicados. La secuencia de operaciones es simple y-comprobada en campo. Comience limpiando la superficie agrietada con agua a alta-presión o chorro abrasivo para eliminar las partículas sueltas y la lechada. A continuación, aplique con llana una fina capa de mortero polimérico sobre la superficie preparada. Presione inmediatamente la tela sobre el mortero húmedo, superponiendo las láminas adyacentes al menos 10 cm, e incruste ligeramente con un rodillo o llana. Finalmente, aplicar una segunda capa de mortero polimérico hasta cubrir completamente el tejido, seguido de una pasada final de alisado. Toda la operación se puede completar en un solo turno, lo que la hace ideal para cierres nocturnos o de fin de semana.

Para aplicaciones en túneles, la resistencia del tejido al ataque de los álcalis es una ventaja fundamental. El ambiente alcalino de los morteros a base de cemento-puede deteriorar las fibras de vidrio comunes en cuestión de meses, pero una tela de malla de fibra de vidrio de calidad con un tratamiento adecuado resistente a los álcalis- mantiene su resistencia durante décadas. Combinado con la baja permeabilidad y la alta resistencia de unión del mortero polimérico, el sistema proporciona un sello duradero e impermeable que evita un mayor deterioro. Los datos de campo de numerosos proyectos de rehabilitación de túneles muestran que las reparaciones con mortero polimérico reforzado con tela-instaladas correctamente pueden prolongar la vida útil entre 15 y 20 años con un mantenimiento mínimo.

Para los propietarios y contratistas de túneles, la decisión es sencilla:tela de malla de fibra de vidriocon mortero polimérico ofrece una solución probada, rápida y duradera-para sellar grietas superficiales. Reduce el tiempo de inactividad, reduce los costos del ciclo de vida y garantiza la integridad estructural de la infraestructura subterránea crítica.